Bobst Italia, open house dedicata al rotocalco

In occasione dell’open house, tenutasi presso il Competence Center dell’azienda, sede del Centro d’Eccellenza BOBST per le tecnologie di stampa rotocalco, accoppiamento e spalmatura, Bobst Italia ha presentato le nuove soluzioni di stampa rotocalco BOBST, vere e proprie piattaforme innovative che coniugano la qualità e le prestazioni delle rotocalco con la flessibilità e la sostenibilità richieste dai mercati.
In dimostrazione, per la prima volta a un’open house, le nuove soluzioni di stampa rotocalco BOBST presentate lo scorso anno a drupa 2016.
La prima è stata realizzata sulla macchina shaftless di ultima generazione RS 6003C HS. L'efficienza dell'innovativo sistema di essiccazione della macchina consente di ridurre il solvente residuo sulla bobina a livelli senza precedenti su imballaggi per l’industria dolciaria di alta qualità stampati ad alta velocità e in alti volumi. Oltre a questo, a livello di ambiente produttivo, ogni castello della RS 6003C HS è stata attrezzato con un sistema di sportelli che consente l’abbattimento dell’odore di solvente nell’aria. Soluzione ideale per medie e lunghe tirature, la RS 6003C HS, evoluzione della piattaforma 4003, è disponibile in due versioni, con cilindri alberati o shaftless, così da poter soddisfare le esigenze specifiche di ogni mercato.
La seconda dimostrazione è infatti stata eseguita sulla macchina shaftless di ultima generazione 8 colori modello RS 6002C che ha mostrato le straordinarie capacità di stampa e perfetta tenuta del controllo del registro consentendo di stampare su pellicola LDPE ed estesa in rotocalco. La macchina è perfetta per supporti sensibili, inclusi imballaggi monostrato per prodotti freschi, realizzati in materiale più sottile per la produzione di imballaggi meno costosi e anche completamente riciclabili. In particolare, la RS 6002C è una macchina a basso impatto ambientale che stampa con pari efficienza corte e lunghe tirature di imballaggio flessibile.
Infine, si è potuto assistere ad una dimostrazione di verniciatura opaca eseguita su un laminatore BOBST CL 850D che ha messo in evidenza come le prestazioni stabili alle variazioni di velocità del sistema BOBST Registron® forniscano una qualità imbattibile nella produzione di applicazioni di verniciatura a registro. Risultato di numerosi decenni di esperienza, la CL 850D compendia le soluzioni della tecnologia di accoppiamento Bobst in una macchina compatta, di facile utilizzo e dal prezzo competitivo.
Il funzionamento efficiente e sostenibile dei sistemi BOBST è stato messo in evidenza non solo nel livello ottimale di utilizzo e nello spreco minimo di supporti, inchiostri e solventi, ma anche nel consumo ridotto di energia.
“Nel settore rotocalco, per tenere il passo con la nuova realtà caratterizzata da cambiamenti nelle abitudini dei consumatori nel mondo, e con le aspettative sia dei brand owner che dei consumatori, occorre continuare ad evolversi e ad innovare per far fronte alle pressioni del mercato con cui si confrontano i nostri clienti”, ha spiegato Michele Vitiello, Amministratore Delegato di Bobst Italia e Responsabile della Linea di Prodotto Rotocalco & Accoppiamento. “Per questa ragione il nostro coinvolgimento e il nostro impegno sono totali. Sviluppando tecnologie innovative, centrate sull’efficienza operativa, BOBST promuove iniziative di collaborazione lungo tutta la filiera produttiva. Il nostro obiettivo è aiutare gli stampatori rotocalco a cogliere le opportunità di diversificazione dei prodotti che derivano dall’introduzione di nuovi materiali di consumo e substrati più sottili ed ecologici”.