Cartotecnica Ghio cresce col grande formato
23 ottobre 2023
In una prospettiva di crescita del business, Cartotecnica Ghio ha realizzato importanti investimenti in infrastrutture e all’interno dei propri processi produttivi. Oltre all’ampliamento dello stabilimento di Cremona, si è dotata di una Rapida 145 di grande formato e del sistema piega-incolla Omega Allpro 145, fornite da Koenig & Bauer.
Cartotecnica Ghio nasce a Lumezzane, in provincia di Brescia, nel 1976 da un progetto imprenditoriale di Giacomo Ghio e dalla moglie Angela. Cartone teso e imballo accoppiato sono parte del business di famiglia da tre generazioni. Oggi alla guida ci sono, infatti, i nipoti Giacomo e Massimo Foresti, insieme ai genitori Mariateresa Ghio e Adriano Foresti, ancora attivi in azienda.
La società è costituita da due unità produttive, situate in provincia di Brescia e di Cremona. Lo stabilimento bresciano si estende su una superficie di circa 2.000 mq e viene perlopiù utilizzato come magazzino di prodotti finiti, mentre lo stabilimento produttivo cremonese è situato a Grumello con una superficie di circa 6.000 mq coperti.
Massimo Foresti ne racconta l’evoluzione: “L’azienda nasce in provincia di Brescia negli anni ’70 grazie all’intraprendenza del nonno Giacomo, successivamente a metà degli anni ’90, su intuizione del papà Adriano, viene acquisita una cartotecnica in provincia di Cremona che negli anni 2000, grazie agli elevati spazi, diventa l’unica sede produttiva. Oggi, la capacità dei due siti ci permette di offrire alla clientela anche un magazzino per i prodotti finiti, un servizio molto richiesto in entrambe le zone. L’ampliamento dello stabilimento cremonese è stata una scelta strategica necessaria per garantirci una possibilità di crescita su nuovi mercati anche in futuro”.
Cartone teso e accoppiato, astucci ed espositori da banco e da terra rappresentano dunque il core business della cartotecnica, i cui settori target storici sono costituiti dal mondo della meccanica e dei casalinghi.
Massimo Foresti prosegue: “A Brescia siamo da sempre legati ai settori della meccanica, in particolare ricambistica e rubinetteria, e in questi anni abbiamo rafforzato questo business. Abbiamo una clientela fidelizzata, aziende che ci hanno consentito di crescere nel tempo. Il trasferimento a Cremona ci ha permesso invece di acquisire nuova clientela, in particolare nei settori alimentare e chimico. La nostra crescita è legata anche a quest’ultimo fattore. Il food ci garantisce, infatti, buoni quantitativi, mentre nel settore chimico siamo cresciuti soprattutto nell’ambito del cartoncino teso. Tra i nostri plus, abbiamo la capacità di offrire un servizio eccellente sia in termini di risposta rapida che di presenza; cerchiamo di seguire il cliente accompagnandolo in tutte le sue scelte. In questi anni, al centro del nostro progetto, abbiamo sempre messo il cliente e, proprio grazie alla fiducia da parte della nostra clientela, siamo cresciuti e abbiamo avuto la possibilità di continuare a investire in tecnologie e infrastrutture”.
Investire per crescere
In una prospettiva di ampliamento del business, Cartotecnica Ghio ha realizzato anche i recenti investimenti tecnologici. Un anno fa il parco macchine da stampa è stato ampliato con l’installazione di una nuova Rapida 145, firmata Koenig & Bauer, in configurazione 6 colori con laccatore e forno bivalente che permette una stampa di qualità e garantisce massima flessibilità su ogni tipo di supporto cartaceo.
Giacomo Foresti e Adriano Foresti con il responsabile di reparto di fronte al pulpito della nuova Rapida 145
Massimo Foresti spiega: “L’ingresso in produzione della nuova Rapida di grande formato è stato un passo indispensabile, poiché avevamo necessità di aumentare la nostra capacità produttiva. Avevamo già una offset Koenig & Bauer in formato 70x100, in grado di rispondere in maniera ottimale alle nostre richieste, ma la svolta è arrivata con industria 4.0 che ha favorito l’investimento nel nuovo e soprattutto nel grande formato. Questa installazione ci ha portato a essere più performanti, sia in termini di qualità sia di velocità. Ci garantisce produzioni con un livello qualitativo più elevato. Il grado di automazione della macchina e gli avviamenti rapidi sono stati fattori determinanti nella scelta. Il forno bivalente ci permette di poter realizzare la verniciatura UV: oggi si riesce con un unico passaggio a rispondere a richieste di lavorazioni speciali. Grazie a questa dotazione, non abbiamo più necessità di esternalizzare questa lavorazione. Per competere bisogna avere gli strumenti giusti e una macchina come la Rapida 145, con dotazioni importanti, completa di automatismi e interconnessioni di processo, è sicuramente la soluzione ideale”.
Con velocità di stampa fino 18.000 fogli/ora, la Rapida 145 è dotata dei più moderni sistemi di regolazione in linea: dal sistema di ispezione con il controllo della tiratura fino all’impostazione preregistro e riconoscimento lastra. Tra gli altri, la macchina è equipaggiata con sistema di alimentazione senza squadre laterali a trazione e cambio lastra completamente automatico FAPC.
Ciclo completo e flessibilità
Partendo dalla prestampa con l’incisione delle lastre fino al prodotto finito, Cartotecnica Ghio può vantare un ciclo completo, poiché nel tempo ha portato al suo interno tutte le lavorazioni post-stampa possibili – accoppiatura, fustellatura, finestratura, piega-incolla, nobilitazioni ecc. – e questo ha garantito un flusso ottimale a livello logistico.
Massimo spiega le motivazioni dietro l’installazione della nuova piega-incolla Omega Allpro 145 di Koenig & Bauer: “In questo ambito, avevamo necessità di sostituire una macchina obsoleta e cercavamo una piega-incolla che ci garantisse qualità, velocità nei tempi di avviamento e la possibilità di lavorare sul grande formato. L’installazione della Omega Allpro 145 ci ha portato a ottenere tutto questo. È un sistema altamente innovativo e automatizzato, con standard elevati di qualità. Il grande formato ci ha consentito di rispondere alle esigenze di lavori grandi dimensioni, ma garantisce completa affidabilità su tutti i tipi di lavori, anche di piccolo formato. Per quanto riguarda il rapporto con Koenig & Bauer siamo soddisfatti del training e del servizio post-vendita, in particolare nell’ambito della piega incolla. Pur avendo valutato altri fornitori sul mercato, un’azienda storica e solida come Koenig & Bauer può garantirci anche in futuro un servizio di assistenza affidabile”.
Massimo Foresti insieme al padre Adriano Foresti di fronte alla Omega Alpro 145
Omega Allpro 145, sistema top della serie, è in grado di gestire un’ampia tipologia di supporti, dal cartoncino al cartone ondulato, ed è in grado di produrre la più complessa gamma di tipi di scatole, minimizzando gli scarti e massimizzando la produttività e la redditività.
La Allpro 145 è dotata di sistema innovativo ERO composto da incollatore e controllo colla. Questi sono completamente integrati e interconnessi, il passaggio dati garantisce l’immediato aggiornamento senza necessità di intervento da parte degli operatori a bordo macchina.
Per l’identificazione e il controllo della quantità di colla erogata sul supporto l’impianto utilizza l’intelligenza artificiale, che rende il sistema estremamente versatile ed efficiente, anche in presenza di finiture superficiali particolari degli astucci.
La vision per il futuro
La mission aziendale di garantire prodotti realizzati a regola d’arte ha trovato la naturale attestazione nell’ottenimento della certificazione ISO 9001:2015 che testimonia la qualità del processo produttivo di Cartotecnica Ghio.
L’attenzione ai temi ambientali ha portato l’azienda a ottenere anche la certificazione FSC® - Forest Stewardship Council®. Sempre in ottica sostenibilità, nel 2010 è stato installato un impianto fotovoltaico di 200 kW, in grado di coprire in buona parte il fabbisogno energetico del sito produttivo.
Parlando del futuro dell’azienda, Massimo conclude: “Crediamo fortemente nel settore del packaging e nel futuro cercheremo di rispondere sempre meglio alle richieste dei nostri clienti, anche di quelle realtà che oggi sono di piccole dimensione, ma che stanno crescendo insieme a noi, grazie a una costante e reciproca collaborazione. Il nostro obiettivo è incrementare le nostre quote di mercato per realizzare nuovi investimenti ed essere più performanti. Cerchiamo di fare piccoli passi alla volta, con la voglia e la passione di portare avanti il nostro progetto industriale per noi e per i nostri clienti”.
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