Gli investimenti di Pixartprinting nel roll to roll

Pixartprinting non smette mai di sorprendere e sigla un nuovo accordo con Durst che darà vita alla più grande installazione al mondo di sistemi di stampa con tecnologia P10.

“La vera rivoluzione che il mondo del digitale aspettava da tempo”– secondo il management Pixartprinting. Dopo il field test di maggio con il primo sistema roll to roll Durst RHO P10 320R, il web to print veneziano ha subito confermato l’installazione anche di una flatbed RHO P10 200. Parte dell’accordo è già stato ufficializzato unitamente alla conferma di altre due roll to roll P10 per un totale di tre sistemi a bobina, che in Pixartprinting saranno destinati prevalentemente alla stampa di microforato e banner. L’aziendasi era da subito dimostrata entusiasta delle performance di queste nuove soluzioni Durst, sia in termini di produttività ma soprattutto il termini di qualità, che grazie alla goccia da 10 picolitri raggiunge standard Fine Art.

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[caption id="attachment_17502" align="aligncenter" width="450" caption="Matteo Rigamonti e Alessandro Tenederini tra le roll to roll di Durst"][/caption]

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Unica nota dolente – a detta del managementPixartprinting – la mancanza del sistema automatico di metti/leva fogliper le flatbed. Una necessità primaria per Pixartprinting, da subito segnalata a Durst. L’azienda altoatesina dal canto suo ha risposto prontamente. Il reparto R&D di Lienz ha messo a punto la versione PAC della flatbed P10 con il sistema feeder&stacker che automatizza il processo. Durante il mese d’agosto Pixartprinting ha siglato quindi il secondo ordine che prevede l’installazione di altre treflatbed RHO P10 per un totale di quattro sistemi per stampa su rigido, tutti dotati del metti/leva foglio. Questi ultimi verranno installati in autunno, direttamente nel nuovo stabilimento Pixartprinting, costruito in tempi record (soli 6 mesi). Con la nuova struttura, adiacente a quella inaugurata a fine 2010, la superficie Pixartprinting dedicata alla produzione raggiunge i 18.000 mq. Una necessità derivante dal continuo incremento della domanda e dal conseguente bisogno di aumentare la capacità produttiva potenziando il parco macchine. Non solo Durst quindi le novità previste in casa Pixartprinting, che annuncerà presto nuove installazioni dedicate alla stampa del tessuto e al piccolo formato digitale. Già aperte le scommesse sulle case che riusciranno a mettere la propria bandiera nell’headquarter Pixartprinting, ormai traguardo ambito per molti produttori, quale referenza prestigiosa e simbolo di avanguardia tecnologica.
In merito alla scelta della tecnologia P10 Alessandro Tenderini - Direttore Generale Pixartprinting- commenta: “La roll to roll è un vero spettacolo. Stiamo stampando a pieno regime su banner e microforato, ottenendo risultati sorprendenti.Una tecnologia inaspettata con qualità senza paragoni. In passato ci hanno già provato in molti, ma immancabilmente si erano presentati problemi di aggrappaggio del colore. Durst invece ci è riuscita e, a mio avviso, la tecnologia P10 rappresenta il cambiamento che il mercato della stampa digitale aspettava dopo anni di stagnazione qualitativa”.
Grande soddisfazione anche per Rho P10 200, un sistema efficiente, con il quale Pixartprinting sta testandotutti i supporti rigidi proposti a catalogo. “Siamo, inoltre, piacevolmente colpiti dalla proattività con cui Durstha risposto alla nostra richiesta di automatizzare il sistema con il metti/leva fogli”- spiega Matteo Rigamonti Presidente di Pixartprinting. “Per il numero di lavorazioni che gestiamo ogni giorno, il sistema di feeder&stacker è un plus per noi imprescindibile.”
“Per quanto riguarda le potenzialità di queste tecnologia” – prosegue Tenderini – “la risoluzione Fine Art delle Rho P10 ci sta dando la possibilità di esplorare nuovi ambiti applicativi. Piccoli packaging, espositori da banco, ma anche nuovi prodotti più di nicchia che possono incuriosire i clienti. Ad esempio abbiamo da poco lanciato una promozione proponendo portabottiglie in cartone, un prodotto che ha riscosso grande interesse”. E Rigamonti lancia una sfida: “Se Durst riuscisse ad applicare la tecnologia P10 anche a Rho 1000, sicuramente per noi sarebbe la realizzazione di un sogno ad occhi aperti”.