Nosco prevede una flessibilità futura con UV e LED di GEW

Con cinque sedi negli Stati Uniti e una forza lavoro di circa 650 persone, Nosco è un gigante nel mondo del packaging farmaceutico. La società lavora con oltre 450 aziende farmaceutiche, di cui 9 delle prime 10 negli Stati Uniti, e oltre 160 aziende di prodotti sanitari naturali.

Craig Curran è il presidente dell'azienda di proprietà dei dipendenti: “Nosco è in realtà un’azienda di 120 anni, essendo stata fondata nel 1906 da una famiglia locale. Inizialmente era attiva nel settore delle forniture per ufficio fino al 1932, quando il dottor Abbott chiese di utilizzare i loro imballaggio per i prodotti farmaceutici. Ciò ha avviato l’azienda su una traiettoria completamente nuova. Ecco come è cresciuta e siamo passati dalle etichette ai cartoni, poi agli imballaggi flessibili... produciamo effettivamente miliardi di etichette, cartoni e inserti ogni anno. Facciamo affari con i principali clienti farmaceutici da decenni. Serviamo anche prodotti naturali per la salute e alcuni prodotti di consumo. Le aziende clienti si rivolgono a noi grazie al nostro Solutions Engineering Group, un gruppo di ingegneri dell'imballaggio che le aiutano a progettare l'imballaggio fin dall'inizio”.

Nosco attualmente possiede due macchine da stampa Komori installate con sistemi di polimerizzazione UV GEW. Una si trova presso lo stabilimento di Pleasant Prairie, nel Wisconsin, mentre la seconda si trova nello stabilimento di produzione di Nosco a Bridgeview, Illinois. I due sistemi sono molto diversi nelle specifiche poiché ciascuno è stato progettato esattamente per il lavoro da svolgere, includendo allo stesso tempo l'infrastruttura necessaria per consentire loro di essere facilmente adattati o ampliati in futuro, come e quando necessario.

Lee Marcoe, Direttore delle operazioni strategiche presso Pleasant Prairie, spiega l'attenzione che è stata necessaria per equipaggiare la macchina da stampa Komori, una GLX940RP-A: "Con l'aggiunta della nuova Komori, abbiamo optato per una RP a 9 colori configurata su 8 su 1 con una spalmatrice sul lato superiore. Il lato negativo monocolore è già dotato della lampada UV LED GEW, ma abbiamo dato un'occhiata a cosa potremmo voler essere domani. Questo è stato un investimento significativo per l’azienda. Alcuni dei nostri clienti lavorano con noi da 40 anni e più e non tutti erano pronti a passare completamente ai LED/UV. Molti dei loro prodotti hanno una lunga storia e continuano a utilizzare le grafiche che hanno sempre usato, e, ad essere sinceri, ci vuole molto tempo per apportare alcuni di questi cambiamenti. Volevamo assicurarci che, nei 10 anni in cui avremo questa macchina, avessimo la capacità di adattarci e di poter offrire i servizi di cui i nostri clienti potrebbero aver bisogno in futuro, nel caso decidessero di cambiare. Inizialmente, GEW non doveva far parte dell'installazione della macchina, ma in realtà abbiamo trascorso un bel po' di tempo con il nostro partner, Komori, per decidere quali fossero le opzioni migliori. Ciò che abbiamo davvero trovato interessante è che GEW ha apportato molte innovazioni interessanti.

Presso l'impianto di Nosco a Bridgeview, Illinois, la macchina Komori advance GLX-840A è configurata con una combinazione di teste lampada GEW Arc e LED, per garantire produttività e versatilità ottimali.

Peter Janik, responsabile dell'impianto di Bridgeview, inizia spiegando le ragioni della scelta di GEW e la necessità di cambiamento: "GEW è stato un nostro fornitore per molti anni, perché utilizzavamo i sistemi GEW sulle macchine per etichette strette. Successivamente GEW si è espansa e ha costruito sistemi per le presse litografiche da 40 pollici e questo è stato un elemento importante da considerare quando abbiamo fatto la scelta. Il sistema precedente che era montato su questa macchina aveva già 10 anni ed era a UV completo, consumava molta energia, quindi stavamo cercando soluzioni migliori in termini di risparmio di inchiostro e anche di energia. Prima stampavamo convenzionalmente e poi prendevamo quei fogli e applicavamo la finitura UV sulla macchina offline. Abbiamo eliminato tutto questo mettendo il sistema GEW sulla nostra pressa e facendo tutto in un unico passaggio, ottenendo risparmi importanti sui costi. Il sistema che abbiamo attualmente sulla pressa è un sistema combinato. L'inchiostro viene curato con lampade LED, mentre i rivestimenti vengono curati con lampade a mercurio. Questa macchina ha otto unità di stampa. Abbiamo solo due lampade LED per queste otto unità, ma ciascuna ha il proprio portale dove possiamo inserire la lampada, in modo che l'operatore possa spostarla dove vuole. Il sistema GEW è un sistema ausiliario che non interferisce con la stampa convenzionale. Quindi, puoi avere entrambi i sistemi sulla macchina, proprio come abbiamo ora sulla nostra 840, con lampade IR convenzionali e anche lampade GEW."