Sistema LED-UV per essiccare l’inchiostro

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI) ha immesso sul mercato un sistema di essiccazione dell’inchiostro LED-UV che consente notevoli risparmi energetici in fase di stampa. Il sistema è stato progettato per l’installazione su macchine a foglio di grande formato (serie DIAMOND V3000). Può inoltre essere installato su sistemi di stampa offset in bianca e volta capaci di stampare con un unico passaggio in macchina il fronte e il retro del foglio senza ribaltamento dello stesso. Il sistema di Mistubishi renderà possibili riduzioni del consumo di elettricità dal 70 all’80% rispetto a quanto accade con i sistemi di essiccazione che utilizzano lampade UV.

Con la stampa UV, l'inchiostro sulla superficie del foglio “indurisce” non appena viene colpito dai raggi ultravioletti. Eliminando il tempo di essiccamento, i sistemi UV consentono di passare rapidamente al processo di finishing, abbreviando così i tempi di consegna al cliente. Tuttavia, i sistemi che utilizzano lampade UV generalmente consumano grosse quantità di elettricità e richiedono un grosso investimento iniziale. Il sistema LED-UV di Mitsubishi risolve questi inconvenienti utilizzando come fonte di energia non più le tradizionali lampade UV bensì i diodi ad emissione luminosa, meglio noti come LED.

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI) ha immesso sul mercato un sistema di essiccazione dell’inchiostro LED-UV che consente notevoli risparmi energetici in fase di stampa. Il sistema è stato progettato per l’installazione su macchine a foglio di grande formato (serie DIAMOND V3000). Può inoltre essere installato su sistemi di stampa offset in bianca e volta capaci di stampare con un unico passaggio in macchina il fronte e il retro del foglio senza ribaltamento dello stesso. Il sistema di Mistubishi renderà possibili riduzioni del consumo di elettricità dal 70 all’80% rispetto a quanto accade con i sistemi di essiccazione che utilizzano lampade UV.

Con la stampa UV, l'inchiostro sulla superficie del foglio “indurisce” non appena viene colpito dai raggi ultravioletti. Eliminando il tempo di essiccamento, i sistemi UV consentono di passare rapidamente al processo di finishing, abbreviando così i tempi di consegna al cliente. Tuttavia, i sistemi che utilizzano lampade UV generalmente consumano grosse quantità di elettricità e richiedono un grosso investimento iniziale. Il sistema LED-UV di Mitsubishi risolve questi inconvenienti utilizzando come fonte di energia non più le tradizionali lampade UV bensì i diodi ad emissione luminosa, meglio noti come LED.

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI) ha immesso sul mercato un sistema di essiccazione dell’inchiostro LED-UV che consente notevoli risparmi energetici in fase di stampa. Il sistema è stato progettato per l’installazione su macchine a foglio di grande formato (serie DIAMOND V3000). Può inoltre essere installato su sistemi di stampa offset in bianca e volta capaci di stampare con un unico passaggio in macchina il fronte e il retro del foglio senza ribaltamento dello stesso. Il sistema di Mistubishi renderà possibili riduzioni del consumo di elettricità dal 70 all’80% rispetto a quanto accade con i sistemi di essiccazione che utilizzano lampade UV.

Con la stampa UV, l'inchiostro sulla superficie del foglio “indurisce” non appena viene colpito dai raggi ultravioletti. Eliminando il tempo di essiccamento, i sistemi UV consentono di passare rapidamente al processo di finishing, abbreviando così i tempi di consegna al cliente. Tuttavia, i sistemi che utilizzano lampade UV generalmente consumano grosse quantità di elettricità e richiedono un grosso investimento iniziale. Il sistema LED-UV di Mitsubishi risolve questi inconvenienti utilizzando come fonte di energia non più le tradizionali lampade UV bensì i diodi ad emissione luminosa, meglio noti come LED.