Nastro & Nastro, innovazione e sostenibilità al centro della crescita
24 settembre 2025
Nastro & Nastro è un’azienda familiare con 140 anni di storia da sempre proiettata al futuro. In quest’ottica, è stata pioniera nell’inserimento di tecnologie all’avanguardia: nel 2007 è la prima azienda italiana a introdurre la tecnologia cold foil e recentemente ha realizzato nuovi investimenti, tra i quali una Heidelberg Speedmaster XL 106, in configurazione 7 colori dotata del sistema Foilstar.
Fondata nel 1885 e situata a Luino, a breve distanza dalla Svizzera, la sede produttiva di Nastro & Nastro si estende su un’ampia area di 11.000 metri quadrati, di cui 6.000 coperti. Qui, opera un team dinamico e appassionato che gestisce un processo a ciclo completo, dalla progettazione alla prestampa, dalla stampa alla confezione e alla spedizione in tutto il mondo.
L’azienda, infatti, esporta circa il 70% del fatturato, principalmente in paesi quali Germania, Svizzera, Francia e Stati Uniti.
Nicola Nastro, alla guida dell’azienda, racconta: “Siamo un’azienda familiare, oggi alla quinta generazione. Per noi l’aspetto umano è fondamentale: crediamo nel valore delle persone che lavorano con noi e che consideriamo una seconda Famiglia, per noi rappresentano una grande responsabilità. Dietro il nostro successo c’è una squadra che lavora insieme per un comune obiettivo. Nasciamo come una tipografia tradizionale e da sempre siamo focalizzati sulla realizzazione di stampati su carta e cartoncino, che vanno dai biglietti da visita a cataloghi, brochure, libri, riviste e molto altro; negli ultimi anni abbiamo orientato la nostra produzione al packaging, poiché la stampa commerciale ha sofferto della riduzione di tirature”.
L’azienda ha approcciato il mondo del packaging già da alcuni anni servendo settori quali l’alimentare, il farmaceutico e il cosmetico. Nel 2018 è stata conseguita la certificazione BRCGS Packaging Materials specifica per il settore Food e oggi tali standard normativi vengono applicati in tutti i processi produttivi.
Aggiornamento tecnologico e sostenibilità
Nastro & Nastro ha sempre puntato all’aggiornamento tecnologico e l’evoluzione del mercato l’ha spinta a fare scelte rivolte alla sostenibilità.
Con l’avvento della stampa digitale si sono resi necessari nuovi investimenti in tecnologie sempre più sofisticate, che hanno permesso di ridurre i tempi di avviamento e di produzione, aumentando la flessibilità e mantenendo un’elevata qualità dei prodotti.
L’esperienza con il Cold foil
Nicola Nastro prosegue: “Nel 1998 è stata installata una 6 colori più vernice di Heidelberg, poi sostituita nel 2007 con una nuova 6 colori più vernice dotata del dispositivo Foilstar. Siamo stati i primi in Italia ad introdurre questo sistema. Quest’anno abbiamo portato a termine un ulteriore importante investimento installando una Speedmaster XL 106 a 7 colori più vernice, anch’essa con dispositivo Foilstar per la stampa a freddo. Questa scelta è significativa, poiché il nostro obiettivo è ampliare il mercato del packaging e tale configurazione si adatta perfettamente a questo settore, dove colori Pantone e la nobilitazione con il Foil sono sempre più richiesti, in particolare nel mondo del Lusso, del Pharma e del Food. Dal 2007 vantiamo molti anni di esperienza nella stampa a freddo che ci permettono di realizzare un’infinità di applicazioni differenti, stimolando la creatività dei nostri Clienti”.
L’attenzione alla qualità e la passione sono elementi distintivi che caratterizzano la produzione di Nastro & Nastro. Grazie al cold foil, l’azienda può offrire alla propria clientela una nobilitazione pregiata ed effetti cromatici su superfici ampie o tratti sottili. Oltre ai colori metallizzati, tra i quali oro e argento sono i più richiesti, con questa tecnologia è possibile realizzare applicazioni olografiche per dare effetti di tridimensionalità su carte e cartoncini di diverso tipo.
Efficienza e sostenibilità con la nuova Speedmaster XL 106
La nuova Speedmaster XL 106 di Heidelberg rappresenta il top di gamma unendo sostenibilità, qualità e produttività.
Il cambio lastre automatico e i sistemi di controllo basati sull’AI consentono di automatizzare la gestione del colore e di ottimizzare le regolazioni di inchiostrazione e bagnatura, riducendo gli scarti di produzione e i tempi di avviamento.
Sul fronte energetico, la tecnologia di essiccazione DryStar Combination Eco assicura un risparmio fino al 30% rispetto ai sistemi precedenti e l’uso più razionale dei materiali ausiliari, come la polvere antiscartino, riduce ulteriormente l’impatto ambientale. La macchina è inoltre certificata BRC e utilizza inchiostri a base vegetale, rendendola idonea anche alle esigenze del settore alimentare.
Partnership e fiducia con Heidelberg
La scelta di installare la nuova Speedmaster XL 106 è stata dettata anche dal rapporto di fiducia con Heidelberg, che segue da tempo l’azienda in qualità di fornitore di riferimento. Nicola Nastro spiega: “È una partnership che dura nel tempo, non solo in ambito stampa, ma anche in prestampa con il workflow Prinect e nella parte di dopostampa con diverse attrezzature. Siamo soddisfatti dell’assistenza e dell’attenzione che ci garantiscono in ogni momento. La nuova macchina ha comunque tutti gli automatismi necessari che agevolano l’operatore.
L’implementazione di questa macchina rappresenta il cuore della nostra nuova strategia aziendale che ci vedrà sempre più orientati al servizio del mondo del packaging cartotecnico, un percorso con una direzione precisa che rappresenta il futuro dell’azienda”.
Nicola Nastro continua: “Amiamo le sfide nel nostro lavoro e l’opportunità che Heidelberg ci ha offerto. Questa tecnologia ci permette di ampliare anche la clientela, attraverso collaborazioni con aziende di stampa che non realizzano la stampa a freddo. Attualmente lavoriamo già in conto terzi per importanti realtà nel settore grafico e questo dimostra la nostra affidabilità e professionalità”.
Verso il futuro: packaging e sostenibilità
Riassumendo gli aspetti che rendono distintiva questa realtà vi sono sicuramente una specializzazione verso la stampa di fascia alta, una forte focalizzazione sul packaging cartotecnico, la puntualità e la cura ai dettagli e, non ultimo, il legame con il territorio che rende l’azienda sensibile ai temi della sostenibilità e del rispetto dell’ambiente.
Per quest’ultimo aspetto, l’azienda ha già messo in atto diverse iniziative quali l’utilizzo di lastre processless, di vernici a base acqua, a bassa migrazione e odorosità senza l’uso di oli minerali e di carte derivanti da foreste gestite in modo responsabile. Tra i progetti futuri vi è l’idea di installare un impianto fotovoltaico che permetterà un risparmio di circa il 30% del fabbisogno complessivo di energia.
Coniugando innovazione, creatività e responsabilità ambientale, Nastro & Nastro guarda al futuro del packaging cartotecnico con fiducia e determinazione.
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