Smyth
7 febbraio 2024
L'azienda registra un notevole interesse dei clienti nel voler offrire un prodotto di qualità cartonato e cucito a filo refe. Nelle soluzioni di finishing dedicate al digitale, Smyth investe nelle più moderne tecnologie di controllo software per ottimizzare piega e cucitura.
La parola a...Sabrina Pronotto, AD di Smyth
➧ In ambito finitura, quali sono le richieste maggiori da parte delle aziende?
La produzione editoriale di pregio, caratterizzata dal libro cucito a filo refe, è in costante aumento. Per premiare e soddisfare le richieste dei lettori, il mercato è sempre più caratterizzato da una variegata offerta editoriale, realizzata in copie limitate e stampate in digitale.
Oggi gli editori vogliono offrire pubblicazioni di qualità, e quindi dei volumi cuciti a filo refe, che somiglino sempre più a degli oggetti preziosi, da leggere e conservare con cura, perché “belli”.
Abbiamo colto questo “feeling” non solo nel mercato italiano ma anche e soprattutto in quello europeo che sta investendo notevoli risorse nei nostri sistemi di piega e cucitura per stampa digitale. Ed è proprio in questo settore che la nostra azienda ha particolarmente focalizzato le proprie attenzioni, investendo notevoli risorse progettuali e tecniche in una serie di novità che avremo il piacere di presentare prossimamente a drupa.
Per rispondere quindi sinteticamente alla domanda, possiamo tranquillamente affermare che, nell’ambito della finitura, registriamo un notevole interesse dei clienti nel voler offrire un prodotto di qualità cartonato e cucito, ovviamente, a filo refe.
➧ Quali gli aggiornamenti e sviluppi più importanti in termini di tecnologie?
Dal punto di vista tecnologico, nelle nostre soluzioni di finishing dedicate al digitale, abbiamo investito nell’ottimizzazione dei processi di piega e cucitura applicando le più moderne tecnologie di controllo software grazie alle quali è possibile gestire i cambi formato “on the fly” riducendo drasticamente i tempi di set-up degli impianti.
Abbiamo inoltre integrato dei nuovi sistemi di visione in grado di controllare, tramite la lettura dei codici 1D e 2D, la corretta sequenza di alimentazione dei fogli, praticamente annullando qualsiasi possibilità di errore nella composizione dei libri cuciti. Non per ultimo abbiamo recentemente potenziato l’utilizzo della tecnologia IOT per l’interconnessione dei nostri macchinari e per lo scambio di un gran numero di dati essenziali per registrare, monitorare e regolare ogni iterazione al fine di ottimizzare i tempi di gestione aziendale e aumentare l’automazione dei processi con conseguente miglioramento della produttività.
Questa intervista fa parte del "Primo Piano finishing e nobilitazione" pubblicato su Rassegna Grafica 1/2024, e disponibile anche direttamente sul portale cliccando qui.
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