Speedmaster XL 106 Peak Performance automazione nella produzione di astucci pieghevoli
5 settembre 2024
Con la nuova generazione della Speedmaster XL 106 Peak Performance, Heidelberg ha introdotto il funzionamento automatico Push to Stop anche nella stampa di imballaggi. Rispetto alla generazione precedente, la macchina aumenta la produzione fino al 20% e la nuova DryStar Combination Eco riduce il consumo energetico dell'essiccatore fino al 30%.
Più della metà delle macchine da stampa offset a foglio che Heidelberg vende e installa in tutto il mondo sono destinate a clienti del settore packaging. A Drupa 2024, Heidelberg ha presentato la nuova generazione Peak Performance della Speedmaster XL 106 con numerose innovazioni specifiche per la produzione di imballaggi. La nuova generazione di macchine produce in modalità in linea e in voltura fino a 21.000 fogli all'ora e affronta le principali sfide che gli utenti del segmento degli astucci pieghevoli devono affrontare: in primo luogo la pressione sui costi, la produzione sostenibile e la carenza di lavoratori qualificati.
La nuova generazione della Speedmaster XL 106 introduce la produzione autonoma mediante Push to Stop nella stampa di imballaggi, riducendo così i costi per foglio stampato. Le leve principali sono la digitalizzazione e l'automazione e il crescente utilizzo dell'intelligenza artificiale in numerosi sistemi di assistenza.
Nuovo gruppo di verniciatura Push to Stop
Un'innovativa caratteristica è la nuova unità di verniciatura Push to Stop. Il suo sistema di controllo è integrato nel Prinect Press Center XL 4. Il processo di sostituzione delle lastre, dei rulli anilox e della verniciatura viene attivato automaticamente dalla stazione di controllo tramite il software Intellistart 3. Le informazioni necessarie sono fornite dai parametri del lavoro nella coda di stampa. Nel caricatore automatico è possibile memorizzare fino a tre rulli anilox. Il sistema 'Anilox ID' garantisce che il caricatore automatico inserisca sempre il rullo anilox corretto nell'unità di verniciatura.
Fino a 100 milioni di fogli all'anno
“Il processo ulteriormente automatizzato promuove un'elevata efficienza complessiva del sistema”, sottolinea David Schmedding, Chief Technology & Sales Officer di Heidelberg. “Prevediamo di raggiungere rapidamente un benchmark di 100 milioni di fogli all'anno per una stampante di imballaggi con elevati volumi di produzione. Ciò significa fino al 20% in più rispetto agli attuali leader del settore con 85 milioni di fogli”.
Mike Günther, amministratore delegato di colordruck Baiersbronn GmbH, cliente pilota della nuova Speedmaster XL 106, sottolinea: “Ci aspettiamo una riduzione significativa dei tempi di avviamento, di configurazione e dei tempi di fermo macchina in generale, al fine di migliorare l'economicità della stampa grazie alla riduzione dei costi per lavoro”.
Da metà maggio, anche Fontana Print SA di Pregassona (Svizzera) produce su una Speedmaster XL 106-8-P della nuova generazione Peak Performance. L'azienda è impressionata dal significativo aumento di produttività rispetto alla macchina precedente e, in particolare, dalle opzioni di applicazione flessibili con cambi rapidi da carta leggera a cartone pesante.
Fino al 25% di scarti in meno e fino al 20% di produzione in più
Il nuovo Hycolor Assistant supportato da AI è disponibile come opzione per la Speedmaster XL 106. Insieme alla nuova unità di inchiostrazione/bagnatura Hycolor XL, il sistema è particolarmente efficace per le forme di stampa più impegnative. Già prima che il primo foglio entri nella macchina da stampa, l'Hycolor Assistant ottimizza in modo completamente automatico le preimpostazioni dell'unità di inchiostrazione/bagnatura (compresa la distribuzione dell'inchiostro o la funzione Vario). L'unità di inchiostrazione/bagnatura Hycolor XL consente di ottenere risultati straordinari, in particolare con forme di stampa che presentano tratti fini o testi in negativo su fondi pieni, mentre tali condizioni sono difficili da controllare con la regolazione manuale dell'unità di inchiostrazione/bagnatura.
Rispetto a quando si lavora senza l'unità di inchiostrazione/bagnatura Hycolor Assistant e Hycolor XL, la produzione è molto più rapida e si produce fino al 25% di scarti in meno.
“I produttori di astucci pieghevoli traggono particolare vantaggio dalla combinazione delle nostre innovazioni nel campo della meccanica da un lato e del software supportato dall'intelligenza artificiale dall'altro”, afferma Schmedding. “Riescono a ottenere enormi risparmi in termini di materiali, personale, energia e tempo macchina”. La nuova generazione Peak Performance della Speedmaster XL 106 è un enorme passo avanti in termini di aumento della competitività”.
Nuova tecnologia di asciugatura per risparmiare fino al 30% di energia
Per la nuova generazione di Speedmaster XL 106, Heidelberg offre su richiesta una nuova tecnologia di asciugatura, la DryStar Combination Eco. Il nuovo essiccatore consuma fino al 30% di energia in meno rispetto al suo predecessore. Un isolamento a sbalzo, uno scambiatore di calore a flusso incrociato e un design migliorato delle cassette dell'essiccatore rendono possibile un risparmio significativo. Questo essiccatore è interessante per quei mercati in cui l'energia è diventata particolarmente costosa. Con i prezzi dell'energia così alti come in Europa, l'investimento nel DryStar Combination Eco viene solitamente ammortizzato in circa due anni.
Un altro cliente pilota della nuova Speedmaster XL 106 è la WEIG Packaging di Emskirchen. Stefan Leonhardt, amministratore delegato dell'azienda, commenta così la nuova tecnologia di essiccazione: “Soprattutto in considerazione dell'aumento dei prezzi dell'energia, ci aspettiamo che il nuovo essiccatore riduca significativamente i nostri costi operativi”.
Il bilancio energetico della nuova Speedmaster XL 106 migliora ulteriormente con l'aumento della velocità di produzione. Ad esempio, il consumo energetico della macchina diminuisce regressivamente del 4,5% per 1.000 fogli quando la produzione passa da 18.000 a 21.000 fogli all'ora.
Configurazioni speciali per la stampa di imballaggi
Heidelberg propone configurazioni speciali per le proprie macchine da stampa Speedmaster, una proposta molto richiesta dal mercato, in quanto i sistemi vengono adattati esattamente alle esigenze del cliente.
Gli utenti di questi sistemi sono principalmente stampatori di astucci pieghevoli e di etichette che apprezzano le ampie opzioni di finitura e la flessibilità per produrre imballaggi di qualità particolarmente elevata. L'anno scorso, ad esempio, uno stampatore di imballaggi con sedi in tutto il mondo ha commissionato la più lunga macchina da stampa offset a foglio mai prodotta, una Speedmaster XL 106 di Heidelberg con 20 unità di stampa e una lunghezza di 42 metri - un record mondiale. È in produzione in un sito in Polonia. Una macchina da 19 unità è stata consegnata a uno stabilimento in Germania.
“La grande disponibilità dei nostri clienti a investire nelle tecnologie di imballaggio Heidelberg sottolinea la fiducia di cui gode la nostra azienda, soprattutto tra gli operatori di questo esigente segmento di mercato. Con la nostra rete globale di vendita e assistenza, lavoriamo giorno per giorno per garantire di rimanere il partner di riferimento anche in futuro”, conclude Schmedding.
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